【日通机械】关于硫化罐的检测工作您必须要知道的几点诸城市日通机械有限公司-z6尊龙官网入口

      z6·尊龙凯时「中国」官方网站是一种比较危险的压力容器，因此在使用之前一定要进行严格的检测，一是为了防止危险的发生，二是为了保证硫化罐能够正常的运行。硫化罐检测应依据：《压力容器定期检验规则》、《压力容器安全技术监察规程》、gb150《钢制压力容器》、b/t4730-2005《特种设备无损检测》等相关国家规定。下面我们就来看一下硫化罐检测的具体内容吧：

       1、停机置换和打磨：将罐内介质排除干净，用盲板隔断所有介质来源，设置明 显的隔离标志。对罐口和齿环及附近30mm区域、罐体内部所有纵焊缝和环焊缝两侧各200mm区域、水位线波动部位的钢板进行打磨，露出金属光泽。 

       2、 辅助工作：设置电源、内外部照明以及水压试验用水。进入罐内的电源电压 符合gb3805《安全电压》的规定。

       3、安全防护：切断与硫化罐有关的电源、拆除保险丝，设置明显的安全标志。 硫化罐附近有易燃介质时，应设置隔离墙。射线探伤时，应隔离出透照区，设置安全标志。

       4、宏观检查，以目测或5~10倍的放大镜进行检查：内外表面的腐蚀情况；安全附 件（包括快开门的安全联锁装置）的完好情况；修理和改造部位的情况。首次检验时，还应检查罐体结构及焊缝布置是否合理，焊缝外观质量和几何尺寸等。

       5、壁厚测定：对易腐蚀和易冲蚀的部位、气-液相交界部位、罐体底部、制造成型时的壁厚减薄部位、接管部位和使用中产生的变形部位等均应进行壁厚测定。

       6、对储罐内部a、b类焊缝进行100%的磁粉探伤，对水位线波动部位的钢板进行100%磁粉探伤，对罐口和齿环进行100%渗透探伤，接管内部角焊缝进行100%的磁粉或着色渗透探伤。

       7、对a、b类对接焊接接头进行20%的超声波探伤或射线探伤；其它部位有下列情况之一时，也应进行超声波探伤或射线探伤抽查；必要时还应相互复验。

      z6·尊龙凯时「中国」官方网站说的以上几点都是检测硫化罐相当重要的步骤千万不能忽视。